没有内容
GB/T 21109的本部分提供了按GB/T 21109.1中定义的仪表安全功能及其相关的安全仪表系统的规范、设计、安装、运行和维护的应用指南。为了方便GB/T21109的使用，提供的章、条号与GB/T21109.1（附录除外）中对应的规范性内容相一致。
前言Ⅲ 引言Ⅳ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语、定义和缩略语1 4 与GB/T21109的符合性1 5 功能安全管理1 5.1 目的1 5.2 要求1 6 安全生命周期要求6 6.1 目的6 6.2 要求6 7 验证6 7.1 目的6 8 过程危险和风险评估7 8.1 目的7 8.2 要求7 9 给保护层分配安全功能9 9.1 目的9 9.2 分配过程的要求9 9.3 安全完整性等级4的附加要求10 9.4 作为一个保护层的基本过程控制系统的要求10 9.5 防止共同原因失效、共同模式失效和相关失效的要求11 10 SIS安全要求规范12 10.1 目的12 10.2 一般要求12 10.3 SIS安全要求12 11 SIS设计和工程13 11.1 目的13 11.2 一般要求13 11.3 检测故障时的系统行为要求16 11.4 硬件故障裕度要求16 11.5 选择部件和子系统的要求17 11.6 现场装置18 11.7 接口19 11.8 维护或测试设计要求20 11.9 SIF的失效概率21 12 应用软件要求,包括工具软件的选择准则22 12.1 应用软件安全生命周期要求22 12.2 应用软件安全要求规范25 12.3 应用软件安全确认计划编制26 12.4 应用软件设计和开发26 12.5 应用软件与SIS子系统的集成31 12.6 FPL 和LVL 软件修改规程31 12.7 应用软件验证32 13 工厂验收测试(FAT) 33 13.1 目的33 13.2 建议33 14 SIS安装和调试运行33 14.1 目的33 14.2 要求33 15 SIS安全确认33 15.1 目的33 15.2 要求33 16 SIS操作和维护34 16.1 目的34 16.2 要求34 16.3 检验测试和检查34 17 SIS修改35 17.1 目的35 17.2 要求35 18 SIS停用35 18.1 目的35 18.2 要求35 19 信息和文档要求36 19.1 目的36 19.2 要求36 附录A (资料性附录) 计算一个仪表安全功能要求时的失效概率的技术示例37 附录B (资料性附录) 典型的SIS结构开发38 附录C (资料性附录) 安全PLC 的应用特征42 附录D (资料性附录) SIS逻辑解算器应用软件开发方法的示例44 附录E (资料性附录) 开发安全配置的PE 逻辑解算器的外配诊断程序的示例48 图1 GB/T21109的整体框架Ⅴ 图2 BPCS功能和诱发原因的独立性说明11 图3 软件开发生命周期(V 模型) 23 图B.1 实现SIL 使用的模型39 图C.1 逻辑解算器42 图E.1 EWDT 定时图49 表1 典型的安全手册编排方式和内容30 表B.1 典型的SIS生命周期步骤38
见GB/T21109.1。
本标准规定了钢制零件渗碳及碳氮其渗淬火硬化层深度的含义及其测定方法。本标准适用于渗碳和碳氮共渗淬火硬化层；并经最终热处理后，距表面3倍于淬火硬化层深度处硬度值小于450HV的零件。不能满足上述条件的钢件，应根据专门协议确定硬化层深度。对于距表3倍于淬硬层处硬度值高于450HV的钢件，本标准仍然有效，前提条件是选择硬度值大于550HV（以25HV为一级）的某一特定值作为界限硬度。
更多 »